【專家專欄】還在為紙箱彩色直接印刷技術中的難題犯愁?專家來支招了!
導語:瓦楞紙箱彩色印刷的技術在日新月異的不斷進步,但印刷中有些問題還是很難避免,比如網點漲大問題,如果控制不好會嚴重影響紙箱的印刷質量。今天我們邀請到中國國際瓦楞展專家委員會專家黃莊富老師,他將為我們分享瓦楞紙箱彩色印刷技術中的關鍵要素和注意事項,希望能夠給紙箱廠相關技術人員一些啟發。
今天中國國際瓦楞展專家委員會專家黃莊富老師將為我們分享——瓦楞紙箱彩色直接印刷技術如何運用。
瓦楞紙箱彩色印刷的技術是日新月異的不斷進步,由早期的7㎜厚版加上陶瓷網紋輥網目數低含墨量高,瓦楞紙箱彩色印刷只能印低線數網點B2B電子商務平臺,因為網點漲大最大的高于30%以上,印前制作難以修飾補償紙箱印刷制版,在過去瓦楞紙箱彩色印刷,7㎜厚版加工后的厚度平整性差,通常都設定超過正常所需的版墨間隙與印壓,以方便油墨的轉移;相對的所產生的網點漲大也較為嚴重。
后來樹脂版為了減少印壓過大而產生的網點漲大程度減小,薄版運用技術就為大家所追求了。也利用彈性襯墊來吸收多余的壓力,是薄版技術在瓦楞紙箱彩色印刷中提升質量的最佳方法,不過這只是在上機時的表現,但是襯墊的優劣直接對印刷的傷害是非常大。
但是要達到印刷高質量時代的要求,從印刷圖面的設計就要考慮整體的表現需求,印前解決方案開始就必須收集相關信息【專家專欄】還在為紙箱彩色直接印刷技術中的難題犯愁?專家來支招了!,如使用的紙張條件、瓦楞種類、印刷設備精度(套?。?、陶瓷網紋輥的條件(網目數與含墨量)、水墨的條件設定,印刷機操作(經過標準網點漲大補償校準),找出網點漲大的標準,最后才進行印前作業,如果是沒有用過的紙張,要運用標準網點漲大補償校準條件,才能進行印前作業制版,否則無法達到預期計算的。
所以在印刷機做印刷測試是必要的,給印前人員依照機臺的能力做出客制化的印刷版是非常關鍵,讓我們一起分析印前要考慮各項注意條件:
1. 紙張條件:涂布白板紙、一般白板紙、一般瓦楞???,對轉移的水墨量不同,紙張顏色不同印刷后顏色也不同,要依據每種紙作出演色表,找出網點迭色的灰色平衡作為印前制作條件。
2. 瓦楞種類:瓦楞的選擇會直接影響面紙克重的使用,要求紙板不要露楞(洗衣板現象)紙箱印刷制版, A瓦楞或C瓦楞對走紙板露楞技術是需要克服,一般克服不了就會將面紙增加克重對應,AE瓦楞、CE瓦楞的搭配與B瓦楞、E瓦楞可以不讓增加克重對應印刷效果;紙板瓦楞形狀完整與瓦楞高度不均,直接影響印壓的設定,為了部份的紙板厚度誤差,加大印壓會使整體網點漲大條件不同,導致整體色差,高質量印刷的紙板線更需要提升來因應,否則最大的成本的紙張就會因此而整批陣亡了。
3. 印刷設備精度:印刷機的誤差是在印前考慮直接迭印或是挖空套印,由其是四色套印空心字的印前制作非常重要,需運用圖案的設計巧或是采用專色,其運用會依照圖案不同作各項考慮,如果在標準的設定操作下,印刷質量產生異常,應立即檢查設備是否異常,每半年要用測試版做一次矯正印刷機。
4. 陶瓷網紋輥的條件:陶瓷網紋輥使用高網目數的制作技術已經越趨成熟,追求運用高網目陶瓷網紋輥的條件,含墨量是一個需要考慮,含墨量之后的轉墨能力與紙張需墨量是直接關聯的,陶瓷網紋輥超過550LPI的網目以上要在一般白板紙、瓦楞??埳嫌∷嵉匕婷鏁行├щy,但陶瓷網紋輥超過550LPI的網目,在涂布白板紙上印刷效果會比350LPI以下的網目更細致,但可以將高網目陶瓷輥的含墨量提高,讓實地印刷面顏色更亮麗,亮度網點轉墨更豐富,減少量度細小網點轉印流失,所以水墨的轉移陶瓷網紋輥占非常重要條件,相對保養維護也是不可以輕視。
5. 水墨的條件:水墨的要求在不同的紙張使用的樹脂也有所不同114信息網MIP移動站,但是在迭色的四原色墨的透明度直接影響最終印刷效果,相對印前分色與網點條件會與水墨息息相關,涂布白板紙與一般白板紙或牛皮紙的紙張對水墨的酸堿(pH)值與表面張力的要求不同,涂布白板紙與一般白板紙或牛皮紙各有所需,尤其涂布白板紙的條件更是各家紙廠差異很大,與膠印在紙張試墨也是必要的過程,所以水墨會依照不同網目數、紙張條件、網版線數、環境因素等等做不同適性調配,做實驗計劃紀錄條件事非常重要。
6. 印刷版的條件:印刷版以2.84㎜薄版對印刷效果相當有利,平整性及吸取過大印刷壓力都比3.94㎜為佳,印刷版一定要求厚度平整,如果購買印刷機的規格就要確認陶瓷輪與印刷版間隙尺寸。印前處理的檔案制作要以測試版上所顯示的條件作補償,如果沒有做這項的測試,會產生印刷上失真,要達到印刷真實感必需做測試版及補償后的確認效果,以確認修正后是否補償正確。
7. 印刷機操作:以上各項條件綜合以后印刷機要以標準操作,訂定數據標準做到「輕」的條件,就能不辜負上述辛苦的印前準備。
中國國際瓦楞展專家委員會專家風采:
黃莊富
——臺灣光晟紙業有限公司總經理
黃莊富先生在紙箱印刷業已有超過39年的工作經驗,1977年從早期的固態油墨印刷,一直到后期的一般圖案印刷,由基層操作技術員晉升到印制課長、公司技術主管,開始專研印刷的各項領域,提升產品良品率與生產效率。之后進入印刷機生產廠家工作,進一步探討讓印刷機操作最簡易,達到不用太多的經驗與高超技術,就可以控管質量穩定,降低損耗,提升企業競爭力。希望能藉由培訓的機會讓學員能將所學運用在實際生產管理過程中。
擅長領域
?印前制作方案;
?高網線涂布紙印刷、印刷版、水墨、運用與管理;
?陶瓷網紋輥的運用技術;
?企業內部咨詢師培訓;
?硬軋模切設備、制模運用技術;
?高網線涂布紙、牛皮紙雙用印刷機研發設計與制造。
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